电子束焊是指利用加速和聚集的电子束炮击置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化完成焊接。真空电子束焊是使用最广的电子束焊。

电子束焊接因具有不必焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的长处而广泛使用于航空航天、原子能、国防及军工、轿车和电气电工仪表等很多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极因为直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再经过电磁场的聚集就可以构成能量密度极高的电子束，用此电子束去炮击工件，巨大的动能转化为热能，使焊接处工件熔化，构成熔池，从而完成对工件的焊接。

电子束焊技术指标

高压电源使用到双金属锯带焊接出产线时，作业安稳，经过对电源技术指标的测量，具体参数如下：

额外加速电压：120kV，纹波系数《1%，安稳度《1%；

额外电子束流：50mA，纹波系数《1%，安稳度《1%；

电源在电子枪内打火时，高压电源能快速恢复而不停机。

在高压侧由高压真空管调理高压直流电源的输出，其输出特性好，纹波系数小，安稳度高。因为调整管阻隔滤波电容器，电源在过压维护停机时，电容器上的能量不会泄放到工件上而导致工件的损坏。经在双金属锯带出产线上的实际运转，电源的各项技术指标均满意出产线的工艺要求。

电子束焊特色

电子束焊是利用集聚的高速电子流炮击工件接缝场所发生的热能，使金属熔合的一种焊接办法。电子炮击工件时，动能转变为热能。电子束作为焊接热源有两个显着的特色：

（1）功率密度高

电子束焊接时常用的加速电压范围为30～150kV，电子束电流20～1000mA，电子束焦点直径约为0.1～1mm，这样，电子束功率密度可达106W/cm2以上。

（2）精确、快速的可控性?

作为物质基本粒子的电子具有极小的质量（9.1×10-31kg）和必定的负电荷（1.6×10-19C），电子的荷质比高达1.76×1011C/kg，经过电场、磁场对电子束可作快速而精确的操控。电子束的这一特色显着地优于激光束，后者只能用透境和反射镜操控，速度慢。